Clara Bilbao

Investigador/a Junior en Materiales Composites

Funciones generales:

Ejecución de actividades de proyectos de I+D relacionadas con la  formulación, procesado (infusión, RTM, prensa de vacío y FW) y caracterización de composites poliméricos. Participación en preparación de propuestas de especialización y justificaciones de proyectos de composites y sus procesos de transformación (nacionales y europeas).

Requisitos:• Ingeniero/a industrial-mecánico preferible con conocimientos de electrónica, o similares.
• Master.
• Idiomas: Inglés C1.

Se valorará positivamente:
• Doctorado.
• Experiencia en labores de investigación y gestión de proyectos.
• Certificado de discapacidad igual o mayor al 33%, en cumplimiento de la legislación vigente, Ley General de Derechos de las Personas con Discapacidad y su inclusión social (LGD).

Si estás interesado/a en esta oferta envíanos tu curriculum a mark@gaiker.es

*Este proyecto está financiado por el CDTI (Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial), a través del Ministerio de Ciencia e Innovación, en el marco de ayudas destinadas a Centros Tecnológicos de Excelencia “Cervera”. CER-20211009

El Centro Tecnológico GAIKER, miembro de Basque Research & Technology Alliance, BRTA, ha sido el encargado de desarrollar el proyecto de SIGNUS FIBER2FIBER con el objetivo de investigar el aprovechamiento de la fracción textil procedente del reciclaje de neumáticos.

La gestión de los neumáticos, que principalmente están compuestos por caucho negro de carbono, acero, fibras textiles y gran variedad de productos químicos, requiere investigar constantemente nuevas vías para su reciclaje y aplicación en diferentes usos y destinos, ya que hoy en día no es posible incorporar la totalidad de sus componentes en la cadena de fabricación de nuevos neumáticos. En este contexto, surge el proyecto FIBER2FIBER que pretende lograr la circularidad de las fibras textiles compuestas por poliésteres, para incorporarlas de nuevo a la cadena de producción.

Obtener la fracción de fibra textil libre de caucho durante el proceso de reciclaje de los neumáticos es muy difícil y, por ello, en esta investigación, en primer lugar, se han tenido que separar los distintos materiales que componen el residuo para, posteriormente, poder valorizar la fracción textil compuesta principalmente por poliéster mediante reciclado químico vía solvólisis.

Con esta tecnología se han obtenido monómeros químicos aptos para ser reincorporados en la cadena de valor que permitan desarrollar nuevas fibras textiles adecuadas para ser utilizadas en la fabricación de nuevos neumáticos. Igualmente, se han recuperado los restos de la fracción de caucho presente en el residuo.

Para lograr este objetivo se han llevado a cabo las siguientes tareas:

• Caracterización de los materiales procedentes de los neumáticos al final de su vida útil (NFVU) identificando los componentes presentes y su proporción.
• Evaluación de diversos métodos de separación de las fracciones de materiales, como caucho, acero y fibra textil, presentes en el residuo para su posterior reciclaje.
• Evaluación de la viabilidad técnica del reciclado químico vía solvólisis de la fracción textil que contiene el neumático.
• Implantación de técnicas de reciclado aptas para la fracción textil procedente del neumático al final de su vida útil contribuyendo así al modelo de economía circular.
• Reciclado químico de la fracción textil presente en los neumáticos al final de su vida útil, compuesta principalmente por poliésteres, para la obtención de su monómero químico mediante la despolimerización.
• Verificación para el cierre de ciclo mediante la síntesis de nuevo poliéster a partir del monómero químicamente reciclado.

Gracias al desarrollo de este proyecto se ha logrado recuperar el poliéster de la fracción textil de los neumáticos permitiendo su reciclado y, por ende, su reincorporación en la cadena de valor.

Los socios del proyecto SOILUTIONS, financiado por la UE, se reunieron el pasado martes (12 de septiembre) por primera vez en persona para poner en marcha su misión de revertir la degradación del suelo mediante el desarrollo de enmiendas del suelo derivadas de biorresiduos.La salud del suelo se considera una emergencia mundial, y hasta el 70% de los suelos de la UE están degradados debido a prácticas de gestión insostenibles y al uso excesivo de productos químicos sintéticos. SOILUTIONS pretende ofrecer alternativas sostenibles derivadas de los biorresiduos, utilizando un enfoque de economía circular.

«El proyecto SOILUTIONS se basará en el trabajo de los anteriores proyectos de investigación financiados por la UE ValueWaste y WaysTUP! para desarrollar al menos cinco enmiendas del suelo seguras y listas para el mercado. Esto no sólo ayudará a impulsar la recuperación del suelo, sino que también reducirá la dependencia de los productos químicos sintéticos y el vertido/incineración de biorresiduos.» Belén Miranda, S.A. Agricultores De Lavega De Valencia, Coordinadora de Proyecto

El equipo de SOILUTIONS validará y optimizará cuatro cadenas de valor circulares de base biológica para producir enmiendas del suelo a base de biorresiduos que contengan sangre animal higienizada, frass, N-estruvita y K-estruvita.

Se establecerán laboratorios vivientes en Flandes, Valencia y Murcia para garantizar que las enmiendas del suelo desarrolladas responden a las necesidades del mercado y cumplen las expectativas normativas y sociales. Esta cocreación reunirá a productores, usuarios finales, centros de investigación, organismos públicos y sociedad civil.

Los socios también diseñarán una hoja de ruta de ampliación y un modelo de negocio circular para cada ruta de valorización con el fin de involucrar a los empresarios y a las empresas de suelos pertinentes para fomentar la comercialización de las enmiendas del suelo avanzadas de biorresiduos en toda la UE.

SOILUTIONS forma parte de la misión Horizonte Europa de la UE «Un acuerdo sobre el suelo para Europa», que establecerá 100 laboratorios vivientes y faros para liderar la transición hacia suelos saludables para 2030.

Sobre SOILUTIONS

El proyecto SOILUTIONS está financiado por el programa de investigación e innovación Horizonte Europa de la Unión Europea y tendrá una duración de tres años, de junio de 2023 a mayo de 2026.En el proyecto trabajarán 11 socios: ¡S.A. Agricultores De Lavega De Valencia (Coordinador – España), NuReSys (Bélgica), CETENMA (España), GAIKER (España), Draxis Environmental (Grecia), Greenovate! Europe (Bélgica), Collaborating Centre On Sustainable Consumption And Production – CSCP (Alemania), Las Naves (España), Entomo Consulting (España), Universidad de Gante (Bélgica), Fertiberia (España).

Labor de GAIKER

GAIKER participará en la revisión de los aspectos regulatorios que afectan directamente a los biorresiduos que van a emplearse como materia prima para el desarrollo de enmiendas para el suelo, con el fin de asegurar el cumplimiento de los requisitos de calidad y seguridad establecidos. Así mismo, será el responsable de evaluar los posibles riesgos toxicológicos de los biorresiduos y de las enmiendas para el suelo desarrolladas, tanto para la salud humana como para el medio ambiente, por medio de ensayos in vitro y de ecotoxicidad.

El Centro Tecnológico GAIKER, miembro de Basque Research & Technology Alliance, BRTA, es uno de los 19 socios que forman el consorcio del proyecto europeo “Metodologías avanzadas de caracterización para evaluar y predecir los riesgos sanitarios y medioambientales de los materiales avanzados”, MACRAMÉ.

El objetivo principal de esta investigación, financiada por la Unión Europea dentro de su programa Horizon Europe, es desarrollar metodologías para detectar, caracterizar y cuantificar los materiales avanzados durante su manipulación y transformación a lo largo del ciclo de vida del producto, y evaluar el impacto resultante sobre la salud y el medio ambiente.

Los materiales avanzados son sistemas compuestos por diversos elementos que varían en su naturaleza, características, forma y dimensiones, pero que combinándose logran como resultados materiales con propiedades superiores a las de los materiales convencionales debido, en muchas ocasiones, al uso de nanomateriales.  

Esta investigación trabaja con metodologías aplicables a los nanomateriales que las extiende a los materiales avanzados. Principalmente se trabajará con tres familias de materiales hechos a base de carbono, pero de diversas morfologías, como son los materiales relacionados con grafeno, las nanofibras de carbono y las nanopartículas de ácido poli-lactico-co-glicólico, para los que desarrollarán y demostrarán metodologías novedosas y, además, se avanzará en su armonización y normalización. Al tratarse de materiales avanzados basados en carbono se abordan problemas no resueltos de detección y caracterización en medios complejos.

La labor de GAIKER se centra en la adaptación y el desarrollo de ensayos de ecotoxicidad para los materiales investigados, además de en el estudio para su validación y estandarización. Igualmente, trabajará en demostrar la validez de los datos obtenidos en la investigación para la realización de un análisis de riesgo ocupacional y del consumidor.

El proyecto MACRAMÉ, que tendrá una duración de tres años, está en consonancia con las ambiciones de la UE de garantizar la seguridad y sostenibilidad de nuevas sustancias químicas, materiales, productos y procesos con el fin de lograr una contaminación cero y entornos libres de tóxicos, tal y como se aborda en la Estrategia Química para la Sostenibilidad de la UE (2020), y en el Pacto Verde Europeo (2019 y 2021).  

MACRAMÉ ha recibido financiación del programa de investigación e innovación Horizonte Europa de la Unión Europea bajo el acuerdo de subvención nº 101092686.

Las fracciones férricas y de aluminio que generan los gestores de residuos no presentan una composición química homogénea porque están formadas por una mezcla de aleaciones que no se separan y que, por tanto, se suministran de forma conjunta a las fundiciones donde se procesan. Debido a esto, la recuperación de estos residuos metálicos por vía metalúrgica da lugar a productos que no cumplen los requisitos exigidos para determinadas aplicaciones industriales, por lo que se acaban destinando a aplicaciones secundarias. Por otro lado, la no separación de aleaciones puede suponer la pérdida de elementos aleantes o su introducción en productos de acero o aluminio que no los requieren.

Para solventar estos problemas surge IN-MET, un proyecto de investigación industrial que está llevando a cabo el Centro Tecnológico GAIKER, miembro de Basque Research & Technology Alliance, BRTA, cuyo objetivo es generar una base de conocimiento tecnológico que permita avanzar en el diseño y desarrollo de sistemas de reconocimiento en continuo, basándose en la combinación de técnicas espectroscópicas y métodos machine learning de análisis de datos, para clasificar por tipo de aleación los metales férreos (aceros) y no férreos (aluminio) contenidos en mezclas metálicas procedentes del tratamiento de residuos.

En esta investigación, mediante métodos de clasificación automática basados en algoritmos de aprendizaje automático supervisado, se analizan las huellas espectrales derivadas del escaneo de las chatarras metálicas con técnicas espectroscópicas y se determina el tipo de aleación al que corresponden. Concretamente, en este proyecto se están estudiando la espectroscopía de plasma inducido por láser y la visión hiperespectral.  

Financiado por la Diputación Foral de Bizkaia dentro del Programa Transferencia Tecnológica 2022 y cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), esta investigación pretende proveer a la ecoindustria de soluciones avanzadas de separación, que permitan la recuperación de chatarras metálicas de mayor calidad y valor añadido gracias a su clasificación por tipo de aleación, contribuyendo de esta manera a la circularidad de los elementos aleantes y a la generación de un menor impacto ambiental en los procesos metalúrgicos de destino.

Bizkaiko Foru Aldundiak finantzatu du proiektu hau, 2022ko Teknologia Transferentzia Programaren barruan eta FEDER funtsaren kofinantziazioa ere badauka / Este proyecto ha sido financiado por la Diputación Foral de Bizkaia dentro del Programa Transferencia Tecnológica 2022 y cuenta con cofinanciación del FEDER