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Trabajamos en el desarrollo de alternativas sostenibles y eficientes para el aprovechamiento de residuos pre y post-consumo para dotar de valor añadido y de competitividad a los procesos de nuestros clientes. Desarrollamos procesos para el reciclado químico de plásticos y la obtención de compuestos de interés industrial, como monómeros, aceites, hidrocarburos, etc. Desarrollamos los procesos plastic2plastic, plastic2oils, plastic2others. Contamos con sistemas de reacción tipo tanque cerrado así como varias plantas piloto para escalar procesos termoquímicos, con varias capacidades de reacción de hasta 150 litros.
Las plantas piloto están basadas en diferentes tecnologías que nos permiten analizar el comportamiento de plásticos, biomasa y residuos complejos en procesos de solvólisis (glicólisis, hidrólisis ácida o básica, aminólisis, etc.), pirólisis y gasificación. Buscamos la optimización de las condiciones de reacción y de las variables de proceso, la evaluación de la eficiencia de catalizadores novedosos y realizamos el escalado de procesos. Trabajamos también en la caracterización y desarrollo de combustibles derivados de residuos (CDR). Trabajamos en procesos de hidrometalurgia para la recuperación de sustancias estratégicas presentes en residuos, como baterías de coche eléctrico, paneles fotoboltaicos o residuos de aparatos eléctricos y lectrónicos (RAEEs), siguiendo el concepto de minería urbana.
Temperatura de operación hasta 300ºC, acoplada bomba de vacío, camisa calefactora exterior, sistema de destilación para la recuperación de solventes, sistema neumático de alimentación de sólidos, tanque auxiliar para operaciones de post-tratamiento. Estudio de distintas materias primas y catalizadores, optimización de variables de proceso, escalado de procesos de solvolisis (glicolisis, hidrólisis, etc.).
Comportamiento de biomasa, plásticos y residuos en procesos de pirólisis. Estudio y optimización de condiciones de operación: temperatura, tamaños de partícula, velocidad de agitación, estudio de catalizadores, pirolisis oxidativas, etc.
Dimensiones: longitud 4 m, altura 2,8 m, fondo 1,5m, depósitos de almacenamiento, centrífuga trifásica: separación S-L-L, lavador-decantador con agitación, centrífuga bifásica: separación L-L, destilador-evaporador con camisa exterior, panel de mandos automatizado.
Hasta 700 º C y 320 bares. Comportamiento de biomasa, plásticos y residuos en procesos de solvólisis y pirólisis, estudio y optimización de condiciones de operación: T, P, tamaños, agitación, catalizador, etc.
Desarrollar conocimiento y tecnología que permitan al tejido industrial hacer un uso sostenible de los residuos plásticos, conseguir el cierre del ciclo de estos recursos. Se investiga la obtención de materiales primas para la industria utilizando procesos químicos (solvólisis) y termoquímicos (pirólisis y gasificación) capaces de convertir los residuos plásticos en sustancias que permitan la obtención de nuevos plásticos.
Subvencionado por el Gobierno Vasco
Obtención de materias primas mediante la glicólisis catalítica de residuos de PU pre-consumo y post-consumo y validar su aplicación. Así como desarrollar una alternativa de fin de vida viable técnica, económica y medioambientalmente para el PU distinta del vertedero, aportando con ello nuevos productos sostenibles a la cadena de valor
Proyecto destinado al desarrollo y optimización a escala de laboratorio primero y, posterior escalado a planta piloto de un proceso de reciclado químico de envases de PET mediante glicólisis catalítica para la obtención del monómero purificado el cual sea apto para la industria alimentaria.
Tras un proceso de clasificación que separa los textiles reutilizables de aquellos que no lo son, estos últimos se reciclan para fabricar nueva ropa o como aislante térmico y acústico en la edificación.
GAIKER participa en el desarrollo del proceso de reciclaje químico mediante el uso de solvólisis y su escalado, así como en la construcción de piezas compuestas de fibra de carbono a partir de material reciclado o de la reutilización de recortes de pre-impregnados no curados mediante moldeo.
Desarrollo de alternativas rentables y sostenibles de reciclaje químico con potencial escalable, Eco-diseño de estrategias de síntesis alternativas para producir polímeros que puedan ser reciclados y reutilizados, evaluación del upcycling y desarrollo de modelos predictivos.
Responsable de Mercado de Reciclado y Economía Circular
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