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Desarrollo de procesos y aplicaciones

Desarrollo de procesos y aplicaciones

Realizamos desarrollos de aplicaciones basadas en materiales plásticos y composites con capacidad para obtener prototipos y demostradores funcionales para ensayo, demostración, evaluación de funcionalidad e incluso primeras piezas. Para ello disponemos de procesos de transformación a escala de planta piloto e industrial.

Entre estas aplicaciones se cuentan los paneles sándwich que integran pieles plásticas con núcleos de diferentes materiales, así como el desarrollo de aplicaciones con materiales de cambio de fase para el aislamiento y la mejora de la eficiencia térmica.

Además, desarrollamos laminados multicapa y composites textiles para aplicaciones de transporte, automoción, arquitectura textil, deportes, envase y embalaje, etc. y somos expertos en el análisis y detección de fallos en procesos de transformación de composites (SMC, RTM, infusión).

Nuestras líneas de actividad tecnológica:

  • Inyección: convencional, bimateria, coinyección, mini/micro-inyección:
    • Obtenemos probetas y demostradores para ensayo.
    • Realizamos desarrollo de aplicaciones en coinyección
    • Realizamos puesta a punto de moldes de inyección.
    • Evaluamos la inyectabilidad de formulaciones termoplásticas.
  • Extrusión/Compounding:
    • Escalamos la producción de granzas aditivadas para la obtención de lotes para pruebas. en inyección o extrusión.
    • Desarrollamos microgranzas de compuestos termoplásticos.
    • Obtenemos láminas y films termoplásticos mediante extrusión-calandrado.
    • Desarrollamos compuestos termoplásticos para impresión 3D por deposición de hilo.
  • Rotomoldeo:
    • Desarrollamos aplicaciones rotomoldeadas de piezas rígidas y flexibles, con polvos y microgranzas de resinas termoplásticas, y con plastisoles y polvos vinílicos.
    • Desarrollamos aplicaciones rotomoldeadas de piezas rígidas y flexibles con resinas de naturaleza termoestable.
  • Termoconformado:
    • Desarrollamos lámina plástica para moldeo por termoformado.
    • Realizamos pruebas de moldeabilidad por termoformado de láminas plásticas.
    • Obtenemos prototipos de piezas termoformadas y láminas conformadas para decoración en molde por sobre-inyección o compresión.
  • Inyección RTM:
    • Desarrollamos piezas en inyección de resina sobre preformas de fibra en molde cerrado.
    • Desarrollamos moldes de RTM en composite y obtenemos primeras piezas.
    • o Realizamos simulación del proceso de inyección de resina para la optimización de llenado, definición de puntos de inyección y diseño de molde.
  • Infusión a vacío de resina:
    • Desarrollamos piezas en infusión a vacío de resina sobre preformas de fibra.
    • Estudiamos la mejor combinación de resina y tipos de fibras para una aplicación.
    • Desarrollamos moldes de infusión en composite y obtenemos primeras piezas.
    • Realizamos simulación del proceso de inyección de resina para la optimización de llenado, definición de puntos de inyección y diseño de molde.
  • Elaboración de preimpregnados: SMC, BMC, prepregs:
    • Desarrollamos preimpregnados a la carta con formulaciones específicas y combinando tipos de fibras para su transformación por compresión o vacío.
    • Preimpregnados vinilester con fibra de vidrio o carbono con propiedades mecánicas similares al epoxi.
    • SMC fenólico con buen comportamiento al fuego.
    • SMC de resinas naturales (furánicas).
  • Compresión:
    • Disponemos de tres prensas de diferente tonelaje para la transformación por compresión de preimpregnados, laminados y composites.
    • Elaboramos laminados multicapa y planchas termoplásticas en prensa.
  • Filament winding:
    • Realizamos desarrollos de pieza hueca por arrollamiento de fibras sobre mandrino: tuberías, codos, depósitos.
  • Pultrusión:
    • Desarrollamos perfilería de pultrusión combinando diferentes tipos de resinas y refuerzos, incluyendo resinas termoplásticas.
  • Moldeo a vacío:
    • Moldeamos preimpregnados en saco de vacío.
    • Moldeamos composites termoplásticos a vacío.
  • Tecnología de microondas:
    • Aplicamos la tecnología de microondas al curado de resinas y composites termoestables relacionadas con los procesos de laminación, RTM, infusión, filament widing y pultrusión.
    • Aditivamos formulaciones poliméricas termoplásticas y termoestables con cargas, refuerzos y aditivos susceptores a las microondas y calentamos o curamos volumétricamente en las etapas de moldeo.
  • Laminación de materiales multicapa:
    • Desarrollamos materiales multicapa, combinando materiales plásticos.
    • Desarrollamos materiales híbridos multifuncionales combinando capas de distinta naturaleza (plástico-metal-madera-papel-refuerzos, espumas…).
    • Desarrollamos materiales sándwich combinando pieles plásticas y núcleos de espumados de diversa naturaleza.
    • Desarrollamos composites termoplásticos laminados reforzados con tejidos, mats o refuerzos unidireccionales. Reforzamos con fibras de vidrio, de carbono, de aramida, naturales y metálicas.
  • Aplicación de recubrimientos funcionales y decorativos sobre films flexibles:
    • Disponemos de una planta piloto para decorar (huecograbado, huecograbado reverso, flexo…), recubrir y laminar todo tipo de films plásticos, metálicos, textiles o de papel suministrados en forma de bobina.
  • Cálculo y diseño de piezas de plástico y composites mediante CAD/CAE por elementos finitos para definir la geometría y espesores adecuados para una aplicación determinada.
  • Impresión 3D: obtención de piezas prototipo mediante la deposición de hilo de ABS.
  • Elaboración de prototipos y series piloto de piezas en nuestras de plantas piloto de procesado incluyendo la elaboración moldes y piezas prototipo plásticas, mediante técnicas de colada y moldeo con resinas y composites termoestables.

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